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Im Rahmen unseres kontinuierlichen Engagements für nachhaltige Leuchtenfertigung freuen wir uns, die Inbetriebnahme unserer neuen Laserschneidanlage bekanntzugeben. Die Anlage wurde im Mai von LVD UK Ltd. geliefert und ist nach erfolgreicher Installation sowie umfassender Schulung unseres Produktionsteams in unserer Fertigungsstätte in Sutton UK nun vollständig im Einsatz.

Mit dieser Investition stärken wir unsere Fertigungskompetenz und machen einen wichtigen Schritt hin zu noch effizienteren Produktionsprozessen. 

Nachhaltigkeit in der Leuchtenfertigung

Nachhaltigkeit ist ein zentraler Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie. Unsere neue Laserschneidemaschine ermöglicht einen deutlich effizienteren Materialeinsatz und trägt so zu einer ressourcenschonenderen Fertigung bei.

Im Vergleich zu herkömmlichen Stanzverfahren bietet das Laserschneiden eine wesentlich effizientere Nutzung des Materials. Da keine Spannstreifen erforderlich sind und Bauteile enger verschachtelt werden können, wird der Materialeinsatz optimiert und der Verschnitt deutlich reduziert.

Dies ermöglicht es uns, langlebige und nachhaltige Beleuchtungslösungen zu entwickeln, die nicht nur höchsten Qualitätsansprüchen entsprechen, sondern auch mit einem geringeren ökologischen Fußabdruck produziert werden.

Kürzere Vorlaufzeiten für Beleuchtungsprojekte

In der Vergangenheit wurden lasergeschnittene Komponenten extern gefertigt, was zusätzliche Zeit und eingeschränkte Flexibilität im Produktionsprozess bedeutete.

Mit der neuen Laserschnittanlage erfolgt dieser Fertigungsschritt nun im eigenen Haus. Das verschafft uns deutlich mehr Kontrolle über die Produktion, ermöglicht eine schnellere Reaktion auf individuelle Kundenanforderungen und bedeutet kürzere Vorlaufzeiten bei Beleuchtungsprojekten für unsere Kunden.

Wie Lorraine, Production Engineering Manager, erklärt:

„Die Integration des Laserschneidens in unsere eigene Fertigung verschafft uns deutlich mehr Kontrolle. Dadurch können wir schneller auf Kundenanforderungen reagieren und unsere Durchlaufzeiten erheblich verkürzen.“

Innovation im Lichtdesign ermöglichen

Die neue Laserschneidemaschine erweitert die Möglichkeiten unseres Design- und Entwicklungsteams bei der Gestaltung moderner Leuchten erheblich.

Dank der erhöhten Präzision und Flexibilität lassen sich komplexere Geometrien realisieren, bestehende Produkte gezielt weiterentwickeln und neue Ideen effizienter umsetzen. Dies unterstützt die kontinuierliche Weiterentwicklung unseres Produktportfolios – einschließlich spezialisierter Lösungen wie ligaturresistenter Beleuchtung.

Partnerschaft mit LVD UK Ltd

Wir freuen uns sehr über die Zusammenarbeit mit LVD UK Ltd im Rahmen dieses Projekts. Durch ihre umfassende Expertise in Installation und Mitarbeiterschulungen konnte der Übergang reibungslos gestaltet werden. Das bedeutete für unser Team, die neue Technologie schnell und effizient in den Produktionsprozess integrieren zu können. 

Die Zukunft nachhaltiger Lichtlösungen gestalten

Die Investition in moderne Laserschneidetechnologie stellt einen wichtigen Meilenstein auf unserem Weg als nachhaltiger Leuchtenhersteller dar. Durch eine höhere Materialeffizienz, mehr Flexibilität und zusätzliche Innovationsmöglichkeiten sind wir noch besser aufgestellt, um leistungsstarke und langlebige Beleuchtungslösungen für unsere Kunden zu realisieren.

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